RH04 Stroj za namotavanje vlakana

 

Parametar	Tehnički podaci
Raspon promjera vlakana (mm)	Φ0.1-Φ0.26
Brzina namotavanja (r/min)	40
Maksimalni promjer alata (mm)	250
Raspon kontrole napetosti (g)	5-50
Preciznost napetosti (g)	±0,5 (20 o/min)
Poprečni hod (širina zavojnice) (mm)	0-60
Preciznost brojanja (okreti)	0.1
Parametri koji se mogu prikazati	Okreti, napetost, duljina, broj slojeva, smjer vretena, smjer kretanja, koordinata, brzina, prikaz duljine rane-u stvarnom vremenu za trenutni sloj
Programabilni parametri	Promjer vlakana, smjer vretena, smjer kretanja, brzina, napetost, promjer kalema, širina kalema itd.
Dimenzije opreme (mm)	L 1900 × W 1100 × H 2000

 

 

 

 

Obavijest o sigurnosti

Prije korištenja opreme pažljivo pročitajte sljedeći odjeljak o sigurnosti kako biste osigurali osobnu sigurnost!!!!

 

UPOZORENJE

• Napajanje ove opreme je dvo-fazno, tro-žično 220V, obratite pozornost na visoki napon.
• Ova oprema radi s rotirajućim dijelovima.
• Nepoštivanje sigurnosnih uputa može uzrokovati ozbiljne osobne ozljede ili materijalnu štetu.
• Ovom opremom smije rukovati samo kvalificirano osoblje koje u potpunosti razumije sljedeća upozorenja, mjere opreza i postupke održavanja.
• Ključ za sigurno korištenje ove opreme za proizvodnju kvalificiranih proizvoda leži u pravilnom ovladavanju procesom rada i održavanja.

 

KVALIFICIRANO OSOBLJE

Odnosi se na ljude koji su upoznati s radom i održavanjem ove opreme i moraju imati sljedeće kvalifikacije.

• Obučen i kvalificiran za napajanje, odspajanje, čišćenje, uzemljenje i označavanje ožičenja i električne opreme u skladu sa sigurnosnim propisima.
• Osposobljen za pravilno održavanje i korištenje opreme kako je definirano sigurnosnim propisima.
• Obučen za hitnu pomoć.

 

OPASNOST

Odnosi se na smrt, ozbiljne ozljede ili materijalnu štetu do kojih bi moglo doći da nisu poduzete odgovarajuće mjere opreza.

 

PAŽNJA

Odnosi se na relevantne dijelove informacija o proizvodu i priručnike kojima treba dati visok prioritet.

BILJEŠKE

• Samo kvalificiranom osoblju koje je upoznato s ovom opremom i informacijama dostavljenim s njom dopušteno je rukovati ili servisirati opremu.
• U normalnom radu opreme, zabranjeno je dodirivati ​​različite proizvodne dijelove rukama po volji kako biste spriječili ozljede; kako biste spriječili oštećenje stroja.
• Prije obavljanja intuitivnog remonta i radova na održavanju, provjerite je li AC napajanje isključeno; i kontroler i motor mogu biti pod opasnim naponom dok se ne isključi izmjenična struja.
• U napunjenom mjerenju, bez obzira na okolnosti, nije dopušteno dodirivati ​​napunjeno ožičenje; oprema za mjerenje instrumenata treba biti ispravna, kako bi se izbjegla netočna oprema i pojava oštećenja opreme.
• Osigurajte da je oprema dobro uzemljena i sigurna za rad.
• Nakon što je oprema pod naponom, osoblje bez obuke, ne dirajte razne električne komponente, priključke itd., kako ne bi uzrokovali osobne ozljede; kao što je pojava fenomena prekida mrežne veze, odspojite napajanje prije obrade.
• Kada čistite i održavate opremu, isključite napajanje, nemojte raditi s strujom, strogo je zabranjeno čistiti vodom.
• Strogo slijedite korake rada opreme kako biste osigurali proizvodnju kvalificiranih proizvoda; o održavanju ostalih bilješki, obratite nam se.

 

Zahtjevi za okoliš

Kako bi se osigurala proizvodnja kvalificiranih proizvoda, au isto vrijeme produžio radni vijek različitih komponenti opreme, pogon korisnika mora imati sljedeće uvjete:

Napon napajanja

Dvo{0}}fazni tro{1}}žični sustav 2×220V±10%, 50HZ±2% 3,5KW

Moraju se osigurati dobri uvjeti uzemljenja (zaseban uređaj za uzemljenje u skladu s međunarodnim standardima za osobnu zaštitu i određeni stupanj eliminacije elektromagnetskih smetnji). S curenjem i anti-statičkim uzemljenjem.

Instalacijsko okruženje

Temperatura 20-25 stupnjeva

Relativna vlažnost 30 do 80% (bez kondenzacije)

Okruženje-bez prašine, stupanj čistoće 100.000

Bez korozivnih ili zapaljivih plinova

Dobro-prozračene prostorije, za raspršivanje vrućeg zraka i ventilaciju za osoblje

Bez elektromagnetskih smetnji ili štetnih zraka

Osvjetljenje radionice zadovoljava zahtjeve preciznih instrumenata

Tlo treba biti ravno, nosivosti 500 kg/m2

 

Primjena i karakteristikeof Oprema

Stroj za namotavanje vlakana RH04 ima karakteristike visoke automatizacije, precizne kontrole visokog napona i jednostavan je za rukovanje, a prikladan je za metodu kvadrupolnog simetričnog namotavanja FOG zavojnica.

RH04 stroj za namotavanje vlakana koristi PLC i servo motor visoke preciznosti kako bi dovršio precizno pozicioniranje i kontrolu samog sebe. Putem zaslona osjetljivog na dodir koji se može koristiti za interakciju s ljudskim-računalom, ostvaruje se unos operativnih uputa i prikaz ključnih parametara, kako bi se olakšalo-praćenje procesa namotavanja u stvarnom vremenu. Istodobno je dodan CCD uređaj za online promatranje procesa namotavanja vlakana, kako bi se otkrila nepravilna pojava u procesu namotavanja i na vrijeme je ispravila. Prema načelu jačanja nadzora kvalitete proizvoda i osiguravanja zahtjeva za namatanje, četiri tehničke točke mogu se sažeti kako slijedi:

1) Automatski precizan raspored vlakana. PLC modul automatski izračunava položaj rasporeda vlakana prema brzini namotavanja i promjeru vlakana i kontrolira kotačić za vođenje vlakana kako bi automatski pratio i locirao položaj rasporeda vlakana. Točnost rasporeda vlakana može doseći 0,005 mm.

2) Visoko precizna kontrola napetosti. Senzor napetosti visoke-razlučivosti usvojen je za vraćanje vrijednosti napetosti-u stvarnom vremenu upravljačkom modulu PLC-a. Nakon izračuna PID-a, brzina pogonskog motora vlakana se podešava kako bi se napetost u procesu namotavanja zadržala na zadanoj vrijednosti.

3) Visoko precizno brojanje. U ovom projektu, broj impulsa po okretaju koje šalje servo motor koristi se za točno brojanje.

4) Jednostavan za rukovanje i visoko automatski. Nema potrebe mijenjati lijevi i desni kalemi za isplatu, i može se ostvariti-jednokratna instalacija kalema za isplatu- kroz vodoravnu strukturu, a proces namotavanja svakog sloja realizira se u osnovi bez ručne intervencije.

Karakteristike

Adapter koji se koristi za montažu namot-kalema (kolema s vlaknima) može se mijenjati prema veličini i strukturi različitih kalema.

Visoka mehanička preciznost montaže. Vreteno ima uvezenu preciznu vezu koncentričnog ležaja kako bi se osigurala velika-brzina i stabilan rad, a radijalno odstupanje vretena manje je od 0,03 mm.

Servo pogon koristi se za kontrolu rasporeda vlakana s visokom preciznošću i može ostvariti automatsko precizno raspoređivanje vlakana.

Ima visoku radnu stabilnost, a napetost se kontrolira preciznim senzorom napetosti kako bi se osigurala jednolika napetost u procesu namotavanja.

Isplatni-dijelovi imaju aktivnu isplatnu-strukturu kako bi se osigurala stabilnost napetosti u cijelom procesu namotavanja.

Dva isplatna-kaluta i-pokretni kalem imaju koaksijalnu instalaciju kako bi se osigurala koncentričnost tijekom rada.

Strojem upravlja PLC, a parametri svake jedinice prikazani su na ekranu, što je pogodno za operatera da prati status proizvodnje stroja.

Ima lijevi i desni granični položaj i zaštitu od-automatskog zaustavljanja protiv sudara kako bi se spriječilo oštećenje mehaničkih dijelova zbog-pogrešnog rada.

Na radnom stolu postoji tipka za hitne slučajeve, koja je pogodna za zaustavljanje stroja u slučaju nužde.

Mobilna sigurnosna vrata -otporna na prašinu postavljena su na trup kako bi zaštitila optičko vlakno kada proces nije dovršen i kako bi pružila zaštitu od prašine kada se stroj isključi.

 

Glavne specifikacije

Ne.	Parametar	Jedinice	Tehnički podaci
1	Promjer vlakana	mm	Φ0.1-Φ0.26
2	Brzina namotavanja	okr/min	0-50
3	Promjer rotacije vretena	mm	Φ10-Φ340
4	Raspon napetosti	g	5-50
5	Razlučivost prikaza vrijednosti napetosti	g	0.1
6	Duljina rasporeda vlakana (širina namota-kalema)	mm	0-60
7	Pogreška u brojanju	okrenuti	0.1
8	Parametri prikaza		Broj zavoja, napetost, duljina, broj slojeva, smjer rotacije vretena, smjer rasporeda vlakana, koordinata, brzina rotacije, stvarna-vremenska duljina koja je namotana
9	Podešavanje parametara		Promjer vlakana, Smjer rotacije vretena, Smjer rasporeda vlakana, Brzina, Napetost, Promjer kalema, Širina kalema
10	Veličina (L×W×H)	mm	1900 mm (D) × 1100 (Š) × 2000 mm (V)

 

Sastav opreme i princip rada

Sastav

Struktura stroja	1 set
Uređaj-za primanje vlakana	1 set
Fiber uređaj za plaćanje-	1 set
Rotirajući sustav	2 kompleta
Standardni kalem za premotavanje vlakana	4 kom
Sustav slaganja željezničkih vlakana	2 set
Kontrola napetosti i sustav za vođenje vlakana	2 kompleta
Industrijsko upravljačko računalo i jedinica za prikaz	1 set
HD kamera i jedinica za prikaz	1 set

 

Mehanička struktura

Ukupna veličina stroja je 2200 mm (duljina) × 1100 (širina) × 2200 mm (visina), pomični kotačići za teška-opterećenja ugrađeni su na dnu s mehanizmom za vodoravno podešavanje kako bi se olakšalo kretanje stroja i vodoravno pozicioniranje.

Stroj se sastoji od okvira, lijevog i desnog pogonskog sustava-isplate, pogonskog sustava-uzimanja vlakana, lijevog i desnog sustava rotacije, lijevog i desnog sustava rasporeda, lijeve i desne kontrole napetosti i sustava za vođenje vlakana, te sučelja za-ljudsko računalo.

Nacrt stroja prikazan je u nastavku:

SLIKA 1: Nacrt 1 RH-04

Isplati{0}}sustav pogona

Uglavnom se sastoji od motora, visoko{0}}preciznog reduktora i prijenosnog vratila.

Struktura i princip rada

Ovaj dio se koristi za proces isplate namotavanja vlaknastog svitka i uglavnom ostvaruje rotacijsku funkciju isplate. Motor daje snagu za rotaciju, a rotacija se prenosi na prijenosno vratilo preko visoko-preciznog reduktora i sinkronog remena, a kalemovi se pokreću da se okreću konstantnom brzinom. Brzina motora se automatski podešava putem-povratne informacije o napetosti u stvarnom vremenu kada korisnik aktivira gumb za pokretanje na radnom zaslonu.

Uzmi{0}}pogonski sustav

Uglavnom se sastoji od motora, visoko{0}}preciznog reduktora i prijenosnog vratila.

Struktura i princip rada

Ovaj se dio koristi za-proces namotavanja vlaknaste zavojnice i uglavnom ostvaruje funkciju rotacije namotaja. Korisnik može postaviti brzinu rotacije, smjer na radnom zaslonu, a rotacija motora prenosi se na vreteno mjenjača preko visoko-preciznog reduktora i sinkronog remena, a kalem za-pokretanje pokreće se da se okreće konstantnom brzinom. Prilikom namotavanja vlakana, kalem za-namatanje koaksijalno je postavljen na vreteno.

Sustav pogona rotacije

Čini se kao isplativ{0}}pogonski sustav, uglavnom se sastoji od motora, reduktora visoke preciznosti i prijenosnog vratila.

 

Struktura i princip rada

Ovaj se dio koristi-za proces rotacije isplate namotaja vlaknastog svitka i uglavnom ostvaruje rotacijsku funkciju isplate-. Motor daje snagu za rotaciju, a rotacija se prenosi na prijenosno vratilo preko visoko-preciznog reduktora i sinkronog remena, a kalemovi se pokreću da se okreću konstantnom brzinom. Korisnik može postaviti brzinu rotacije, smjer na radnom zaslonu, dok radi, neaktivni isplatni-kalem ostaje relativno statičan s-uzimajućim kalemom.

 

Sustav uređenja

Uglavnom se sastoji od visoko precizne klizne tračnice, vijka, motora i reduktora.

Struktura i princip rada

Ovaj dio služi za precizno poprečno uvlačenje rasporeda vlakana. Reduktor visokog omjera redukcije povezan je s motorom, a reduktor pokreće klizni stol pomoću spojnice osovine i vijka visoke preciznosti. Prilikom namotavanja, u skladu s-brzinom preuzimanja i promjerom vlakana, poprečna vrijednost dodavanja izračunava se točno, tako da je poprečno dodavanje kliznog stola u skladu s brzinom raspoređivanja vlakana i može se postići precizan raspored vlakana. Pogonski-sustav i senzor napetosti smješteni su na kliznom stolu i relativno su statični sa sustavom rasporeda tijekom namatanja.

Kontrola napetosti i sustav za vođenje vlakana

Uglavnom se sastoji od senzora napetosti, kotača za vođenje vlakana.

Struktura i princip rada

Senzor napetosti i sustav za vođenje vlakana te pogonski-sustav isplativosti montirani su na pogonski sustav rotacije.

Senzor napetosti ima plesni kotač, a kotač je fiksiran na zakretnoj ruci koja se može okretati. Postoji senzor napetosti u središtu rotacije zakretne ruke koji na vrijeme vraća položaj plesnog kotača PLC kontrolnom sustavu, a sustav prilagođava isplatnu-brzinu rotacije prema položaju plesnog kotača.

 

Električna upravljačka shema

Električni upravljački sustav važan je dio RH-04 stroja za namotavanje za realizaciju funkcije upravljanja kretanjem i konačno postizanje tehničkih performansi. Na temelju razumijevanja njegove tehničke izvedbe i zahtjeva primjene, iznijeli smo tehničku shemu za električni upravljački sustav četveropolnog stroja za namatanje. Glavni sadržaj uključuje:

--Glavne komponente električnog upravljačkog sustava

--Sustav kontrole napetosti

-- Sustav preciznog rasporeda vlakana

--Sinteza sustava upravljanja

--Sigurnosna zaštita rada sustava

U shemi su usvojene zrele i napredne tehnologije. Upravljački sustav usvaja arhitekturu digitalne složene kontrole pozicije zatvorene-petlje koja kombinira glavno industrijsko računalo PC i Mitsubishi FX-3U seriju PLC više-sustava upravljanja osi kretanja. Prijateljsko grafičko sučelje čovjek-stroj pruža fleksibilan rad namotavanja i prikaz. Fotoelektrični inkrementalni osovinski-koder kuta s referentnim signalom kodiranja položaja u sustavu servo motora visoke preciznosti koristi se kao mjerni povratni element svake osi gibanja. Kontroler gibanja osi PLC-a i kontrolno računalo komuniciraju s gornjim računalom preko RS232 radi ostvarivanja daljinskog upravljanja. Računalni softver je baziran na Windows operativnom sustavu i ima mogućnost proširenja funkcija.

Upravljačko računalo glavni je dio električnog sustava i obavlja različite upravljačke operacije, unos i izlaz podataka, upravljanje različitim funkcionalnim modulima i nadzor kvarova opreme i sigurnosnu zaštitu.

PLC je jezgra upravljanja kretanjem svih osovina. Putem sustava zatvorene{1}}petlje položaja sastavljenog od pogonske jedinice, mehanizma gibanja i osovine-jedinice povratne informacije za mjerenje kuta, Mitsubishi PLC ostvaruje koordinirano upravljanje kretanjem svake osi i osigurava periodični mjerni krug za mjerenje kalibracije brzine i izlaz sinkronog impulsa konstantnog kuta. Upravljačko računalo također ispunjava različite funkcije upravljanja sučeljem čovjek-stroj, kao što su unos korisničkih podataka, izlaz podataka-u stvarnom vremenu i prikaz krivulje putanje kretanja. -Serijsko sučelje velike brzine može ostvariti komunikaciju s korisnikovim udaljenim računalom.

 

HD kamera i jedinica za prikaz

Jedinica za prikaz podijeljena je u dva dijela: prvi dio je jedinica za prikaz kamere, drugi dio je sučelje za interakciju čovjek-stroj, koje prikazuje radne funkcije i parametre cijelog stroja.

Sustav industrijske kontrole

Industrijski upravljački sustav sastoji se od industrijskog upravljačkog računala, PLC upravljačkog sustava i servo. Upravljački sustav sučelja čovjek-stroj instaliran je na industrijskom upravljačkom računalu i čini cijeli industrijski upravljački sustav s PLC kontrolerom za dovršavanje različitih radnji stroja. Sučelje čovjek-stroj prikazano je u nastavku:

 

Radni koraci

Priprema

Uključite zračni prekidač glavnog napajanja (sa strane stroja)

, pritisnite gumb za napajanje na konzoli stroja. U ovom trenutku, stroj je uključen i ulazi u radno stanje.

Provjerite postoji li abnormalni alarm u radnom sučelju

Za provjeru postoje li nenormalni uvjeti koji utječu na normalan rad stroja u svakom dijelu stroja.

Provjerite postoje li nenormalni uvjeti koji utječu na sigurnost u svakom dijelu stroja.

 

Operacija

Podešavanje parametara

SL.11: Sučelje za podešavanje parametara

 

Parametri namotavanja (kao što su širina koluta, promjer koluta i promjer vlakana, lijevo/desno ishodište/izvlačenje, itd.) postavljaju se preko ovog sučelja. Konkretni koraci su sljedeći:

Uđite u radno sučelje čovjek-stroj - "postavka parametra"- za postavljanje parametra.

Kontrolni koraci

Rad stroja uglavnom je koncentriran na sučelje čovjek-stroj, a položaji gumba za upravljanje prikazani su na sljedećoj slici:

SL.12: Kontrolno sučelje

 

Kontrola rotacije

Kontrolirajte vreteno za okretanje naprijed ili nazad. Zeleno: aktivno, crveno: neaktivno (slično u nastavku)

Kontrola rasporeda vlakana

Kontrola napetosti

Brzina i ON/OFF

 

Kratak uvod u namotavanje vlaknastog svitka

1) Instalacija fiber-off spool i take{2}}up spool (poznat kao kolut namotanih vlakana)

Koraci	Operacije	Dijagrami
1	Instalirajte fiber pay{0}}spool: Izvadite par fiber pay{0}}kalemova iz kalema koji ćete koristiti, a zatim ih postavite na fiber pay{1}}osovinu. Pazite na produljenje optičkog vlakna između dva kalema kako biste spriječili povlačenje i oštećenje vlakna i povucite optičko vlakno u skladu s ispravnom putanjom bez lomljenja.
2	Instalirajte kalem-za preuzimanje: Izvadite kalem-za namotavanje i njegov odgovarajući adapter, podlošku i vijak, a zatim ih postavite na osovinu-za primanje. Pažnja: prije postavljanja kalem treba pažljivo očistiti.
3	Provedite vlakno kroz kotačiće za vođenje: Provedite vlakno dvaju-isplatnih kalema kroz kotačiće za vođenje i ka-kalema; zatim okrenite kaleme kako biste podesili čvrstoću vlakana i uravnotežili kotač za ples. Pazite da ne ogrebete vlakno i oštetite premaz. Očistite zaostalo ljepilo u svakom kotačiću za vođenje, a zatim provjerite je li rotacija normalna, ima li neravnina uzrokovanih sudarom, kako biste izbjegli grebanje vlakna, i je li podešavanje zateznog kotačića za ples normalno.
4	Pričvrstite matice Nakon -kalema za isplatu ugradite na osovinu, pričvrstite maticu i potvrdite da su svici pričvršćeni maticama. Ovim se korakom može izbjeći labavljenje kalema tijekom namotavanja. Pažnja: nemojte propustiti ovaj korak.
5	Lagano prilagodite -rack isplate: Ručno zakrenite stalak za isplatu kako bi dolazni kut vlakana bio u vidnom polju operatera.

 

2) Rad namotanog vlaknastog svitka (četveropolnog)

Koraci	Operacije	Dijagrami
1	Postavite parametar: U "kontrolnom sučelju" kliknite gumb "postavljanje parametara" i unesite promjer koluta, širinu i promjer vlakana, zatim se vratite na "kontrolno sučelje" Unesite napetost postavke i ručno rotirajte kalem-isplate kako bi se vrijednost za vježbanje približila vrijednosti postavke.
2	Podesite lijevo/desno pla-raf: Namotavanje vlakana prema kvadrupolu: upotrijebite "X pomak naprijed" i "X pomak unatrag" za pomicanje lijeve poluge-od police i poravnajte vlakno lijevog polu-kalema s desnom unutarnjom stranom koluta. U međuvremenu, upotrijebite "Y pomak naprijed" i "Y pomak unatrag" za pomicanje desnog stalak-isplate i neka se desni stalak odmakne od koluta, ali ne previše, i pazite da lijevi stalak ne udari o desni stalak prilikom rotacije.
3	Postavljanje zavoja i slojeva: Prije namotavanja vlakana, jednom kliknite na "broj lijevog skretanja" i "broj desnog skretanja" i vrijednost će biti izbrisana. Zatim kliknite na "broj lijevog sloja" da postavite njegovu vrijednost na "1" i kliknite na "broj desnog sloja" da postavite njegovu vrijednost na "2". Broj slojeva se ovdje postavlja prema ukupnom broju slojeva kako bi se osigurala točnost izračuna dužine, što je propisano formulom za izračunavanje dužine u programu.
4	Pripremite se za namatanje prvog sloja: Vlakno će se namotati s lijeve unutarnje strane koluta i kliknite "" s obje strane na "ON" i kliknite "vjetar" i postavite brzinu na "1", prvi zavoji vlakana trebaju biti poravnati s unutarnjom stranom koluta i postupno povećavajte brzinu.
5	Namotajte prvi sloj: Kliknite lijevo "vjetar" i "X automatsko praćenje unatrag", zatim kliknite "brzina", postupno povećavajte brzinu i vlakno lijevog kalem-odvojka trebalo bi prianjati uz vlakno prvog zavoja. Počnite namotavati vlakno lijevog kalem-odvojka i kliknite "broj lijevog skretanja", broj skretanja će se obrisati i brojač počinje brojati. Tijekom namatanja treba izbjegavati upotrebu pomoćnog alata kako bi se smanjio utjecaj dodatnog naprezanja na vlakno. Nakon podešavanja automatskog -praćenja, pustite vlakno da se prirodno namotava i pokušajte ga ne ometati.
6	Most od sloja 1 do sloja 2 Kada se vlakno lijevog namota-kalema približi lijevoj unutarnjoj strani namotaja, trebali biste smanjiti brzinu i ručno rasporediti vlakno. Kada vlakno dosegne lijevu unutarnju stranu namotaja, trebali biste postaviti brzinu na "1" i namotati zavoj vlakana lijevog namotaja na utor između prvog zavoja i drugog zavoja lijevo od prvog sloja, a zatim kliknite lijevo "ON" na "OFF" da biste zaustavili stroj.
7	Postavite lijevo ishodište i lijevo povlačenje: U ovom trenutku, položaj lijevog nosača je izvorni položaj normalnog namotavanja, a također je i položaj koji se sljedeći put premotava. U sučelju "konfiguracijski zaslon", kliknite "X izvorna lokacija potvrdi" i "Y povuci lokaciju potvrdi", odgovarajuće koordinate bit će postavljene automatski.
8	Namotajte drugi sloj: Pritisnite "X pomak unatrag", pomaknite lijevi stalak od koluta; zatim kliknite "Y pomak naprijed", poravnajte vlakno desnog isplat-kaluta s prvim vlaknom sloja 1 na desnom kolutu. Počnite namatati drugi sloj (vlakno s desnog kalema): Kliknite lijevo/desno "ISKLJUČENO" na "UKLJUČENO", desno "vjetar", "Y automatsko praćenje naprijed", i postavite brzinu na "1", ovisno o stanju namotaja, možete povećati brzinu. Vlakno desnog kalema treba namotavati na žlijeb između zavoja prvog sloja i motati s desna na lijevo.
9	Namotajte posljednje zavoje sloja 2: Kada se desna polica približi lijevoj unutarnjoj strani koluta, trebali biste smanjiti brzinu i ručno rasporediti vlakno. U međuvremenu, obratite pozornost na položaj lijevog i desnog nosača i pazite da desni nosač ne udari o lijevi nosač prilikom rotacije, ako je potrebno, trebali biste stati i kliknuti "X pomak unatrag" za podešavanje položaja. Kada se lijevo i desno vlakno spoje, dovršite posljednji zavoj desnog vlakna na sloju 2 i kliknite desno "ON" na "OFF" da zaustavite stroj. Pritisnite "broj desnog skretanja" kako biste povećali broj slojeva za 1, a broj desnog sloja promijenit će se s 2 na 3, u međuvremenu kliknite "broj lijevog skretanja" tri puta kako bi se broj lijevog sloja promijenio s 1 na 4.
10	Premostite sloj 2 do sloja 3 i namotajte treći sloj: Vratite desni stalak u prvobitni položaj i pomaknite desni stalak natrag prema naprijed, pazite da desni stalak ne udari o lijevi stalak prilikom rotacije. Kliknite lijevo/desno "ISKLJUČENO" na "UKLJUČENO", zatim kliknite lijevo "namotaj" i namotajte zavoj vlakana lijevog namotaja na utor između prvog zavoja i drugog zavoja lijevo od drugog sloja, a zatim kliknite lijevo "UKLJUČENO" na "ISKLJUČENO" da zaustavite stroj. Pritisnite "X pomak unatrag" i "Y pomak naprijed" i provjerite da lijevi stalak ne bi udario o desni stalak prilikom rotacije. Kliknite lijevo/desno "OFF" na "ON", desno "wind", "Y auto follow backward" i postupno povećavajte brzinu. Tijekom namotavanja možete koristiti pomoćni alat za slaganje vlakana.
11	Most od sloja 3 do sloja 4, postavite lijevo povlačenje i desno ishodište: Kada se desni nosač približi desnoj unutarnjoj strani koluta, trebali biste smanjiti brzinu i ručno rasporediti vlakno. A kada se vlakno zalijepi za unutarnju stranu, brzinu treba postaviti na 1, namotajte zavoj vlakna desnog namotaja na utor između zavoja trećeg sloja. Zatim kliknite desno "ON" na "OFF" da biste zaustavili stroj. U ovom trenutku, položaj desnog nosača je izvorni položaj normalnog namotaja, a također je i položaj koji se sljedeći put premotava. U sučelju "konfiguracijski zaslon", kliknite "Y izvorna lokacija potvrdi" i "X povuci lokaciju potvrdi", odgovarajuće koordinate bit će postavljene automatski. Sada su u potpunosti postavljene izvorne koordinate i koordinate povlačenja lijevog/desnog nosača. Izvorne koordinate su ishodište namotanog vlakna, a koordinate povlačenja su koordinate da lijevi/desni nosač ne bi udario jedan o drugi. Pažnja: položaj za izvlačenje treba biti prikladan i izbjegavati ozljeđivanje vlakna.
12	Namotajte prvi sloj Kliknite "X ishodište" i "Y povlačenje" i poravnajte vlakno lijevog kalema za isplatu s lijevom unutarnjom stranom koluta i učinite da se desni nosač odmakne od koluta. Kliknite lijevo/desno "OFF" na "ON", kliknite lijevo "wind" i "X auto follow forward" i postavite brzinu na 1, a zatim postupno povećavajte brzinu.
13	Posljednji zavoj sloja 4 Kada se vlakno lijevog kalema približi desnoj unutarnjoj strani namotaja, trebali biste smanjiti brzinu i ručno namjestiti vlakno. Nakon što završite zadnji okret lijevog kalema za isplatu, kliknite desno "ON" na "OFF" da zaustavite stroj. Pritisnite "broj lijevog skretanja" da biste povećali broj slojeva za 1, a broj lijevog sloja će se promijeniti sa 4 na 5, u međuvremenu, kliknite "broj desnog skretanja" tri puta kako bi se broj desnog sloja promijenio sa 3 na 6.
14	Drugi kvadrupol, sloj namotaja 5-8: Kada završite sloj 4, ponovite gornje korake.

 

Alarm i jasno

Status alarma

Kada se tijekom automatskog ili ručnog rada stroja pojavi poruka upozorenja, to znači da je stroj u stanju alarma greške i da je stroj u stanju mirovanja. U isto vrijeme, sučelje obično prikazuje informacije o kvaru.

Poništi alarm

U skladu s informacijama o pogrešci prikazanim na radnom sučelju ili putem promatranja za identifikaciju greške, nakon uklanjanja greške, alarm će se aktivirati i stroj će se vratiti u prvobitno radno stanje.

Zaustavljanje u nuždi

U slučaju nužde, odmah pritisnite crvenu tipku "zaustavljanje u nuždi".

U ovom trenutku, stroj se odmah gasi i sve operacije su onemogućene, a nema upozorenja u nadzoru rada. Nakon rješavanja problema, okrenite gumb "zaustavljanje u nuždi" kako bi iskočio i ponovno se postavio. Pritisnite tipku za resetiranje kako biste uklonili grešku.

 

Mjere opreza pri radu

Dok stroj radi, držite operatera podalje od tijela opreme kako biste izbjegli ozljede.

Za vlakna promjera manjeg od 170 μm (uključujući 170 μm), nemojte raditi sa strojem velikom brzinom (300 m/min ili više). Budući da je vlakna malog promjera lako oštetiti pri velikoj brzini, predlaže se da se brzina kontrolira unutar 200 m/min.

Nemojte isključivati ​​napajanje dok stroj normalno radi, kako biste izbjegli ozbiljne ozljede stroja.

Redovito provjeravajte lako habajuće i ranjive dijelove stroja

Održavajte sve pokretne dijelove na vrijeme, kao što je osovina dijela za raspored vlakana, osovina kotačića za vođenje itd.

Povucite crtu upozorenja na mjestu gdje se stroj koristi kako biste izbjegli osobne ozljede uzrokovane pucanjem vlakana tijekom-namatanja velikom brzinom.

 

Tablica periodičnog održavanja

Tip	Razdoblje provjere	Provjera sadržaja
Dnevna kontrola i održavanje	Dnevno	Provjerite temperaturu, vlažnost, prašinu, strane tvari itd.
		Provjerite nenormalne vibracije i buku.
		Provjerite je li napon napajanja normalan.
		Provjerite ima li mirisa
		Provjerite čistoću prednjeg dijela servo pogona i konektora
		Provjerite je li žica oštećena
		Provjerite spojni dio stroja na labavost i odstupanja
		Provjerite ima li stranih tijela u prostoru za teret
		Provjerite je li kotač za vođenje čist, gladak i stabilan
		Provjerite je li sustav kontrole napetosti fleksibilan i bez zaglavljivanja
		Koristite čistu i suhu gazu-bez prašine za brisanje površine stroja, kliznog stola i fiksnih dijelova za kolut. Male dijelove kao što su kotačići za vođenje vlakana potrebno je očistiti pincetom i vatom.
Periodična provjera i održavanje	tjedno	Vodilicu, rukavac i konus dijelova za pričvršćivanje koluta osoblje briše i podmazuje uljem za šivanje
	mjesečno	Vijak za spajanje-isplatnog vratila je pričvršćen
		Vijak za{0}}prihvatnu osovinu je pričvršćen
		Vijci za pričvršćivanje vodilice-za raspored su pričvršćeni
		Provjerite je li osovina kotača za vođenje u istoj ravnini
		Podmažite svaku radnu osovinu
	Godišnji	Provjerite je li žica pokretača labava
		Provjerite je li spojni utikač servo motora i pogona labav
		Provjerite je li žica za uzemljenje svakog uređaja pouzdana
		Provjerite rotirajuću osovinu

 

Uobičajene greške i način liječenja

Ne.	Greške	Uzroci	Metode liječenja	Bilješke
1	Glavni utikač stroja je uključen, ali stroj nema struje	Nema struje u utičnici Zračni prekidač Q1 u električnom ormariću nije zatvoren Gumb za napajanje na radnoj ploči nije pritisnut	Spojite glavnu utičnicu na napajanje Uključite zračni prekidač Q1 u električnom ormariću Pritisnite tipku za napajanje na radnoj ploči	Opasnost! Struja! Opasnost! Žica pod naponom!
2	Stroj je uključen, ali ploča za prikaz servo pokretača kao što su raspored vlakana, isplata-, preuzimanje nema signala.	Zračni prekidači Q1 - Q7 servo drajvera za raspored vlakana, isplatu-i preuzimanje-nisu zatvoreni	Uključite zračne prekidače Q1-Q7 u električnom ormariću	Opasnost! Struja! Opasnost! Žica pod naponom!
3	PLC modul ne radi	1Nema napajanja za PLC modul 2PLC način rada je "STOP"	1 Uključite zračni prekidač Q9 2 Prebacite PLC mod na "RUN"	Opasnost! Struja! Opasnost! Žica pod naponom!
4	Lijeva i desna tipka "OFF/ON" ne svijetle	Napetost je prevelika ili premala, ili je gornja/donja granična vrijednost zaštite od napetosti postavljena premalo	Ručno prilagodite napetost kako bi napetost bila unutar gornje/donje granice vrijednosti zaštite od napetosti ili postavite višu vrijednost zaštite	Opasnost! Struja! Opasnost! Žica pod naponom!
5	Kutija alarma označava alarm "lijevo ograničenje ili desno ograničenje", a svjetlo indikatora svijetli	Kada klizač dosegne granični položaj, stroj je zaštićen.	Kada se dogodi alarm za lijevo/desno ograničenje vodilice, pritisnite tipku za hitno zaustavljanje i okrenite polugu vodilice za ručno resetiranje. Držite bazu dijela za raspored vlakana dalje od lijevog/desnog graničnog prekidača	Struja mora biti isključena